吹塑加工_镇江吹塑_专业生产吹塑厂家

就是加工过程中的耗时，吹塑加工塑料在加工时间上也会有所差别，有些塑料会满足特殊的要求，需要更长时间的成型过程以及冷却过程。 注塑背压是指注塑机在塑化时，吹塑加工，螺杆后退受到一定的阻力，螺杆端部熔料建立其一定的压力。是注塑成型工艺中控制熔料质量及产品质量的重要参数之一。背 压亦称塑化压力，它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有背压阀 ，调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度，注塑背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定，镇江吹塑，背压一般调校在3-15kg/cm 3 。当产品表面有少许气花、混色、缩水及产品尺寸、重量变化大时，吹塑工艺，可适当增加背压。当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减 低背压。

PC按黏度分为三级，有高黏度级、中黏度级和低黏度级，高黏度级适合挤塑制品加工，低黏度级加工流动性好，适合注塑制品加工。PC综合机械性能好，其抗冲击在一般热塑性塑料中较好，蠕变性小，吹塑厂家，尺寸稳定性好。PC的耐热性较好，可在-60~120摄氏度下长期使用，热变形温度为130~140摄氏度，玻璃化温度~149摄氏度，无明显熔点，在220~230摄氏度呈熔融状态，热分解温度大于310摄氏度，燃烧后离火自熄。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺

吹塑加工产品料花的主要原因

1.原因在于：着色剂分解或分散不良；料筒中有别的残料：箔片状颜料(如铝箔)是不可避免的。     

2.吹塑材料的改进：选用不易出现色斑的材料。

3.吹塑成型条件的改进：提高料筒温度：更换清洁料筒；提高模具温度：停止使用脱模剂。

4.吹塑模具结构的改进：改变浇口位置；改变浇口设计

吹塑加工产品料花的解决方式

1.分析吹塑产品的颜色0色差，看颜色是否已经变了，是否是色粉的添加比例导致料花

2.吹塑产品材料的分析：原来用的材料的型号，是否正确，是否是回料加的比例不正确，或者材料料号选择错误

3.根据吹塑产品原来的生产流程温度分析问题：查看是否那里有差错，例如：烘干机的烘干温度，输送原料的时候会不会产生很大的温度流失及停留的时间是否过长