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吹塑制品的工艺：

3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。

挤出吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力；4.打开模具，卸下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。

吹塑制品的挤塑：

聚合物混配备定义为通过熔体混合使聚合物或聚合物体系提高等级的一种过程。混配过程从单一添加剂的加入到多种添加剂处理、聚合物合金和反应性混培，其范围甚广。据估计，美国三分之一的聚合物生产要经过混配。混配料可根据较终应用的性能要求进行定制。混配产品具有杂混的性能，扶梯加工，例如高光泽和优良的抗冲击强度，或精密模塑性和良好的刚度。

下面主要介绍塑料包装 瓶注射吹塑成型的特点。

   1.塑料包装瓶的熔体被注进型坯模具里面，在型腔里面的周围受到了相应的取向效应。除此之外，型坯吹塑的环境温度要比挤出吹塑的温度要低，在吹塑过程中产生的取向效应可以保留下来很多，这种现象可以提高塑料包装瓶的整体强度等相关性能。

   2.塑料包装瓶的尺寸大小准确精度高，比较容易根据制造的要求确保塑料瓶瓶壁的厚度均匀一致，规格相同。

   3.塑料包装瓶的表面不会形成结合缝，不需要成型之后进行修整，一般情况下不会产生边角的余料，而挤出吹塑生产出来的边角料一般为5-30%。塑料包装瓶的光泽程度是比较高的，常熟扶梯，使用透明的聚合物生产成型的塑料包装瓶瓶体的透明程度更高。

   4.在塑料包装瓶的吹塑模具上面可以设计滑动式的底模块，扶梯吹塑，所以塑料包装底面形状设计的灵活性能是比较大的。更加适合用在成型的印制塑料瓶和广口塑料瓶的制造方面。

   5.一般情况下使用注吹成型的塑料包装瓶大部分都是体积比较小的塑料瓶，对于成型形状非常复杂的产品来说，能量消耗的速度会明显的升高。

吹塑制品设备使用前必须详细阅读所用注塑机的使用说明书，扶梯成型，明白各位的机器结构传动与动作过程，了解各有关控制部件与元件的用途，熟悉油路图与电气原理。详细检查各紧固部位的紧固情况，若有松动，应立即随扳紧。检查各按钮、电器开关、操作手柄、手轮等有无损坏或灵现象。开车前，各开关手柄或按钮均应处于断开的位置。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺