吹塑产品主要有3个方法:
一般吹塑产品成型缺陷处理会出现产品麻点,原料不够干,模具温度太高或太低;产品变形,保温、保压时间太短局部模具过热 ;产品壁厚跟克重不好掌握,配型口径调整。
产品变形时,该如何做?1.保温、保压时间太短;2.产品难脱模,被强制脱出;3.产品摆放不规范;4.产品没有定型;5.产品堆积过高;6.局部模具过热;7.高压吹气的气压过低8.高压吹气时间太短。
产品表面有亮线,局部温度过高;混入少量的油;口模没清理干净;模头里有线、纸等杂务;
吹塑产品如果出现抗冲击性差,可能是因为料温太低;制品壁厚不均;原材料韧性不够;产品壁厚太薄。
吹塑模具保养主要分三点:
1,模具的日常保养,各种运动部件如顶针,行位,导柱,导套加油,模面的清洁,运水的疏通,吹塑产品,这是模具生产时每天要维护的。
2,定期的保养,定期的保养包括长保养之外还要排气槽的清理,昆山吹塑,困气烧黑位加排气,损伤,磨损部位的修正等。
3,外观保养,模胚外则涂油漆,以免生锈。下模时,动模定模应涂上防锈油。模具保存时应闭合严实,防止灰尘进入型腔
正确的选择成型材料涉及以下几个方面,如性能要求,选择适合的加工工艺,吹塑工艺,更重要的是准备一个详细的购买方案和工作程序。各种塑料性能差异很大,吹塑成型,如有些塑料有较长的抗蠕变性能、耐疲劳性能和韧性等。相反,有些塑料使用时常需考虑体积和成本问题。吹塑成型制品冲击着传统材料市场,尤其是液体包装容器。儿童玩具吹塑加工,儿童玩具吹塑厂,儿童玩具吹塑工艺