注塑吹塑优缺点:
优点:制品强度相对较高,精度高。容器上不形成接合缝,不需修整,吹塑件透明度及表面光洁度较好,其主要运用于硬质塑料的容器与广口容器。
缺点:机器的设备造价很高,能耗大,水上设施加工,一般只成型容积比较小的容器(500ml以下),不能成型形状复杂的容器,难以成型椭圆形制品。
总结:无论是注射吹塑或注拉吹,挤拉吹塑,其都分为一次成型及两次成型法工艺,温州水上设施,一次成型法自动化
程度高,型坯的夹持及转位系统要求精度高,设备造**。一般大多厂家都使用两次成型法,即通过注塑或挤出先成型型坯,水上设施成型,再将型坯放入另一台机械(注吹机或注拉吹机)吹出成品,水上设施吹塑,生产效率较高。
在军的工及照明工业中,反坦克地的雷外壳及灯罩,防爆玻璃,飞机、车、船挡风玻璃,安全帽的防护罩,医疗手术器皿(如人工心脏),广告牌等。与其它的成型工艺(如注射成型)相比,注塑成型有一系列经济和技术上的优势包括不规则倒角的生产、低应力、壁厚可调和成本低廉等。儿童玩具吹塑加工,儿童玩具吹塑厂,儿童玩具吹塑工艺
吹塑加工的产品影响条件
1.吹塑产品的样式影响:根据吹塑产品的样式不同而不同
2.气压的影响:气压的大小及气压的稳定性就会影响吹塑产品的稳定性
3.模具流道的设计也会影响吹塑产品的稳定性
4.温度影响:水路温度及环境温度也会影响吹塑产品的生产
5.模具的影响:模具设计方案及生产流程的影响
影响吹塑加工产品的因素及要求
1.使用中空吹塑机进行生产的产品,要求壁厚均匀。
2.通常0.2L以下的中空容器可以不带型坯壁厚控制装置,其他情况应考虑使用型坯壁厚控制装置,特别是复杂截面的中空成型制品。
3.目前,通常采用改变机头套与模芯处的模唇间隙的方法实现壁厚控制。根据机头套、模芯形状的不同,唇口间隙的调节方法也