在军的工及照明工业中,反坦克地的雷外壳及灯罩,防爆玻璃,飞机、车、船挡风玻璃,安全帽的防护罩,医疗手术器皿(如人工心脏),广告牌等。与其它的成型工艺(如注射成型)相比,化工桶加工工艺,注塑成型有一系列经济和技术上的优势包括不规则倒角的生产、低应力、壁厚可调和成本低廉等。儿童玩具吹塑加工,儿童玩具吹塑厂,儿童玩具吹塑工艺
吹塑加工产品料花的解决方式
1.分析吹塑产品的颜色0色差,看颜色是否已经变了,是否是色粉的添加比例导致料花
2.吹塑产品材料的分析:原来用的材料的型号,是否正确,是否是回料加的比例不正确,化工桶加工,或者材料料号选择错误
3.根据吹塑产品原来的生产流程温度分析问题:查看是否那里有差错,例如:烘干机的烘干温度,输送原料的时候会不会产生很大的温度流失及停留的时间是否过长
4.检查料管温度,也就是溶胶的各段的温度差,奉贤区化工桶,看是否温度变了,是否是加热圈坏了,或者原料的停留时间比较长等原因
5.检查模具的水路:料花的原因是否是因为外围的冷却水冷却过度,化工桶吹塑,或者是外围的环境温度改变导致料花
6.模具的问题解析:分析是否是长期高温生产模具内部结了水垢,导致水路堵塞,水路的冷却部分位置冷却不正常也会导致吹塑产品料花
吹塑将随着市场对其制品的需求,在材料、机械、辅助设备、控制系统、软件等方面有如下发展趋势。
(1) 原材料为满足吹塑制品的功能、性能 ( 医0药、食品包装 ) 要求,吹塑级的原料将更加丰富,加工性能更好。如 PEN 类材料,不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性强、透明、耐紫外线照射,可适用于吹制各种塑料瓶体,并且填充温度高,对二氧化碳气体、氧气阻隔性能优良,且耐化学药品。
(2) 制品包装容器、工业制品将有较大增长,而且注射吹塑、多层吹塑会有快速的发展。
(3) 吹塑机械及设备吹塑机械的精密高效化;辅助生产 ( 操作 ) 设备的自动化。“精密高效”不仅指机械设备在生产成型过程中具有较高的速度和较高的压力,而且要求所生产的产品在外观尺寸波动和件重波动方面均能达到较高的稳定性,也就是说生产制品各个部位的尺寸和外形几何形状精度高,变形及收缩小,制品的外观及内在质量和生产效率等指标均要达到较高的水准。辅助操作包括去飞边、切割、称重、钻孔、检漏等,其过程自动化是发展的趋势之一。
(4) 吹塑成型模拟吹塑机理的研究更加深入,吹塑模拟的数学模型的合理构建,数值算法的快速、准确是模拟的关键,吹塑成型模拟将会在制品质量预测、控制中发挥越来越重要的作用。